中国青年网天门10月21日电（记者潘佳秀子）随着传送带平稳运转，一卷卷崭新的锦纶长丝完成称重、封口、码垛，有序送入立体智能仓库。在永昌（天门）新材料有限公司的生产车间，一条高度自动化的生产线，正源源不断产出高性能锦纶产品。作为“何以中国·当惊世界殊”网络主题宣传媒体行的走访点位之一，这家企业的落地与成长，正是湖北天门补链强链、推动纺织产业转型升级的生动缩影。

　　企业立体智能仓库内，整齐码放着生产完成的锦纶长丝成品。

　　天门拥有深厚的纺织服装产业根基，纺织服装企业数量众多。但长期以来，当地产业结构以棉纺和成衣加工为主，化纤面料原料大多需要从外地采购，上游环节存在明显短板，在一定程度上制约着产业的高质量发展。为破解这一发展痛点，天门坚持缺什么、补什么，实施链式精准招商，着力打造化纤纺织产业园。2023年9月，总投资约20亿元的永昌（天门）新材料年产10万吨高性能锦纶长丝项目正式签约落户天门高新园。

　　项目落地之前，这片地块还是一片林地。为保障项目快速推进，天门建立“一个项目、一名领导、一个专班、一笔经费、一抓到底”的“五个一”包保机制，组建工作专班驻点办公、靠前服务，全程协调解决用地、用工、用能等各类问题。高效的政务服务，换来亮眼的建设速度：项目2024年1月开工，当年10月即实现投产，从开工到后纺加弹投产仅用时10个月，刷新了国内锦纶行业投产纪录。出于对当地营商环境的认可，企业决策层将位于杭州的总部整体迁至天门，扎根当地发展，还主动引荐产业链合作伙伴落户园区。

　　永昌（天门）新材料有限公司厂区航拍全景，项目从一片林地快速建成现代化新材料工厂。

　　走进永昌新材料生产车间，先进的纺丝、加弹设备运转着。原料尼龙6切片，经过高温熔融、高压挤压、冷却固化、牵伸加捻等多道工序，转化为韧性、弹性俱佳的锦纶长丝。企业投入3000余万元建成拥有12500个库位的立体仓库，配套4条自动化打包生产线，大幅提升仓储和发货效率。企业生产的锦纶66特种纤维性能突出，可应用于军用降落伞等特种领域，产品规格覆盖10D至500D多个品类，市场竞争力强劲。2025年，企业实现产值4.3亿元；2026年5月，14条锦纶长丝生产线全面达产，全年产值有望冲刺12亿元。与此同时，企业加快布局7兆瓦光伏项目，依托智能化能源管理持续降低生产能耗，走绿色低碳发展之路。永昌（天门）新材料有限公司总经理黄士林说道，这里专班的保姆式服务，我们在这里感觉到跟浙江老家一样温暖。

　　永昌（天门）新材料有限公司公司大门外景，企业将杭州总部整体迁至天门扎根发展。

　　天门当地把纸面制度转化为实际行动，做到每个环节责任到人、逾期问责，企业遇到的多数问题在园区内就能解决。产业的活力，来源于上下游配套协同。如今，一条联系紧密的产业链正在天门加速成型：距离永昌新材料约9公里的天岳新材料生产尼龙6切片，源源不断为其供应生产原料；永昌产出的锦纶长丝，就近供给园区内华纬纺织等企业开展织造加工。在较小的产业半径之内，形成了“切片—纺丝—织造”的就近配套格局。截至目前，天门化纤纺织产业园已集聚锦纶、涤纶、尼龙6切片等各类市场主体52家，产能规模朝着300亿元稳步迈进。产品除供应国内江浙粤豫等市场外，还有30%出口海外。

　　从一片林地崛起一座智能工厂，从向外采购化纤原料到搭建完整产业链。依托一根小小的锦纶丝，天门补齐了纺织产业上游的关键一环，推动纺织产业从单点生产迈向集群发展。在长江经济带高质量发展的浪潮之下，这座侨乡城市正以链式思维持续培育产业生态，不断激活县域经济发展新动能。