国家能源集团煤制油公司航拍 主办方供图

　　在内蒙古鄂尔多斯高原，国家能源集团煤制油公司厂区内，世界首套百万吨级煤直接液化项目正平稳运行。项目的生产用水已全部实现矿井水替代——通过净化煤矿疏矸水替代地下水，既保护了地下水资源，又解决了疏矸水利用难题。

　　国家能源集团煤制油公司安全健康环保部安全管理工程师 宋云飞。张勋超摄

　　“公司严格履行央企水资源保护责任，持续优化用水结构、严控用水总量。”安全健康环保部工程师宋云飞说。在水资源相对匮乏的地区，处理好产业发展与用水保护的矛盾，是煤化工行业实现高质量发展必须直面的考题。

　　分质回用，创行业最低水耗纪录

　　公司遵循“清污分流、污污治理、分质回用”原则，对各类废水分类处置、深度处理，达标后清水全部回用。催化剂废水产出硫酸铵，含盐废水分离出硫酸钠、氯化钠，污泥回用至气化炉、燃煤锅炉掺烧，实现废水零外排。

　　经持续技术攻关，煤直接液化项目吨油水耗已降至6吨以下，创煤化工行业最低纪录。三次荣获石油和化工行业能效、两次获得水效“领跑者”标杆企业称号，能效水效“领跑者”荣誉全覆盖，为我国煤化工行业绿色低碳发展树立了标杆。

　　低碳探索，亚洲首个CCS示范项目落地

　　项目于2011年建成运行亚洲首个10万吨/年CCS示范工程，将二氧化碳捕集压缩后注入地下封存，年捕集封存5100万立方米，相当于274公顷阔叶林全年碳汇量，为煤化工行业低碳转型提供了可复制的示范路径。

　　能源保供，累计产出油品1200万吨

　　2011年至2025年，项目累计转化煤炭超4000万吨、生产油品1200万吨。在我国“富煤、贫油、少气”的资源禀赋下，发展煤制油等煤炭深加工路径，可降低对油气进口的依赖，为保障国家能源安全构筑坚实防线，是我国推进能源高质量发展的重要战略部署。

　　从“黑色煤炭”到“绿色油品”，这座百万吨级工程用技术创新和环保实践表明：能源高质量发展与生态保护可以并行不悖，为我国推进能源消费转型升级、实现“双碳”目标提供了可复制的经验。在“双碳”目标引领下，煤化工行业正沿着高端化、多元化、低碳化方向稳步前行，为保障国家能源安全、推动中国能源高质量发展贡献力量。（张勋超）