重庆气压高压无油润滑压缩机。
核心提示
创新是企业生存和发展的法宝，只有抢占技术制高点，才能逐步拥有行业话语权。重庆机电股份坚持实施创新驱动发展战略，按照《中国制造2025》要求和借鉴德国工业4.0，运用“互联网+”等先进手段，加快培育和壮大新兴产业，出台一系列支撑企业创新发展的举措，走出一条自主研发、联合开发、引进吸收、消化再提升相结合的创新发展之路。请看重庆机电股份旗下企业是如何通过创新抢占技术制高点。
今年4月20日，搭载“天舟一号”货运飞船的长征七号运载火箭，在海南文昌航天发射场成功发射。重庆气体压缩机厂有限责任公司（以下简称“重庆气压”）自主研制的航天发射场地面供气系统，确保了本次发射任务圆满完成。
该系统核心设备“高压无油润滑压缩机”，拥有高压填料、导向活塞结构、防泄漏填料盒等7项专利技术，填补了国内技术空白。
目前，重庆气压自主研制的地面供气系统已覆盖海南文昌、酒泉、太原、西昌等四个卫星发射基地，已三次成功保障了“长征五号”和“长征七号”运载火箭的发射任务，一举打破了同类装备长期依赖国外进口的局面，为国家节约外汇超过800万美元。
重庆气压产品除了进入航天领域，还成功进入了石油开采行业。早在2012年，重庆气压就成功研发了国内第一台最高压力50Mpa氮气压缩机，并在克拉玛依油田中标3台套。该种高压设备以前只能依靠国外进口，采购成本高，而重庆气压研发生产的高压氮气压缩机比进口产品节约成本50%以上。
产品频频进入高端制造产业领域，这源于重庆气压不懈地坚持创新。
成立于1965年的重庆气压，之前以研发生产CNG加气站成套设备和中小型高压压缩机为主，曾研发生产了国内第一台CNG压缩机。但随着能源装备市场对该类产品需求萎缩，企业发展面临困境。
重庆气压积极转型，进军新能源装备、节能减排、航空航天和军用装备市场。
近年来，公司通过创新市场、产品和技术，在激烈的市场竞争中站稳了脚跟，成功实现转型升级：在气体压缩机需求每年呈两位数下降的情况下，公司产品销售规模和订货量实现了10%左右的增长，公司新产品产值率超过70%。
目前重庆气压在国内中小型、中高压压缩机领域研发实力名列前茅，在军品压缩机领域处于相对领先地位，拥有20多项重庆市重点新产品和8项重庆市高新技术产品，拥有发明专利4项（授权2项、初审通过2项），实用新型专利132项。
